禮贊勞動(dòng)精神｜智慧物流：開創(chuàng)“三無一零”新模式-每日速讀

玉溪卷煙廠就地技改期間，物流中心在玉溪只剩下一個(gè)3萬箱高架庫和靈秀成品卷煙倉庫，面對玉溪卷煙廠年產(chǎn)量190萬箱卷煙存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)任務(wù)和日均出入庫吞吐量1萬箱，高峰期約1.5萬箱的工作量，靈秀成品卷煙倉庫任務(wù)量激增，靈秀庫由配角轉(zhuǎn)為主角。

升級改造勢在必行。為解決這一現(xiàn)狀，云南中煙紅塔集團(tuán)物流中心給出了他們的應(yīng)對方式：探索成品卷煙平庫的自動(dòng)化智能改造，打造了無人叉車自動(dòng)裝卸、出入庫作業(yè)的自動(dòng)化智能倉庫的成功典范。

2019年，紅塔集團(tuán)物流中心將部分靈秀原料片煙倉庫調(diào)整為成品卷煙倉庫。至此，一個(gè)以“爭第一、樹標(biāo)桿、做示范”為愿景，運(yùn)用“一核心裝備＋兩大核心系統(tǒng)”智慧化物流建設(shè)創(chuàng)新之路正式開啟。

“入庫工廠為玉溪卷煙廠；轉(zhuǎn)儲(chǔ)倉庫為玉溪卷煙廠卷包二車間成品高架庫；云F58661前往第3作業(yè)點(diǎn)裝貨；調(diào)撥入庫……”4月27日上午10點(diǎn)，紅塔集團(tuán)物流中心工作人員正在電腦上，運(yùn)用卷煙成品靈秀庫分配、安排智能搬運(yùn)。

10點(diǎn)03分，紅塔集團(tuán)物流中心玉溪成品倉儲(chǔ)科平庫作業(yè)長居振在第3作業(yè)點(diǎn)通過平板電腦接受任務(wù)，多臺(tái)視覺導(dǎo)航無人車VGV立即開展裝卸作業(yè)，不到半小時(shí)，完成了一整車26個(gè)托盤成品卷煙的全自動(dòng)入庫，并整齊碼放在指定貨位上。

“別小看視覺導(dǎo)航無人車，它包含多項(xiàng)前沿科技創(chuàng)新?！奔t塔集團(tuán)裝備技術(shù)部杜晶說。視覺導(dǎo)航無人車VGV采用3D激光+360°全方位視覺導(dǎo)航、感知、多軸實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)規(guī)劃以及高精度視覺伺服控制技術(shù)，有效應(yīng)對復(fù)雜地形，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏，無人駕駛，精準(zhǔn)裝卸作業(yè)。項(xiàng)目配置了兩大核心系統(tǒng)，明眸系統(tǒng)配備高清攝像頭及3D激光雷達(dá)，取代了傳統(tǒng)的光電機(jī)械傳感器信息采集方式，基于深度學(xué)習(xí)圖像識(shí)別技術(shù)，以大數(shù)據(jù)和AI智能算法，實(shí)現(xiàn)作業(yè)區(qū)域卷煙托盤有無檢測、托盤上卷煙的識(shí)別和計(jì)數(shù)，取代人從而實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)；智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可讓平庫貨位大小動(dòng)態(tài)智能調(diào)整，尾盤區(qū)、零煙區(qū)和揀配區(qū)科學(xué)匹配，零煙發(fā)貨實(shí)現(xiàn)貨到人的提前組盤備貨，大大提升了發(fā)貨效率。

“靈秀自動(dòng)倉庫的成功建設(shè)，開創(chuàng)了平庫無人、無燈、無紙、零接觸的‘三無一零’智能化倉庫管理新模式，在行業(yè)內(nèi)第一家實(shí)現(xiàn)了‘平庫＋貨架庫’的智能化改造?！痹颇现袩熂t塔集團(tuán)物流中心主任呂永貴說。

目前，卸車入庫、出庫裝車全自動(dòng)精準(zhǔn)高效，單作業(yè)點(diǎn)綜合出入庫效率達(dá)到1000萬支/小時(shí)；訂單自動(dòng)導(dǎo)入、存取貨位自動(dòng)分配，高效便捷；托盤條碼自動(dòng)掃描識(shí)別，卷煙質(zhì)量全程“有跡可尋”，明眸系統(tǒng)準(zhǔn)確清點(diǎn)，散盤、零盤精準(zhǔn)管理；平庫托盤貨位化，實(shí)現(xiàn)貨位柔性動(dòng)態(tài)管理；視覺導(dǎo)航無人車超高精準(zhǔn)度存取托盤，改變原有托盤擺放方式，使貨架庫容有效提升38%，在云南中煙智慧物流建設(shè)中貢獻(xiàn)了數(shù)字化智慧和方案。

文字：陳鑫龍

視頻：普建彬