陜煤黃陵礦業(yè)機電公司傳統(tǒng)維修產業(yè)“脫胎換骨”

原標題：陜煤黃陵礦業(yè)機電公司傳統(tǒng)維修產業(yè)“脫胎換骨”

工人日報-中工網記者?毛濃曦?通訊員 張輝

(資料圖片)

夏日，走進延安市黃陵縣雙龍地區(qū)的陜煤集團黃陵礦業(yè)機電公司機修二車間一工區(qū)，兩臺碩大的全自動化激光熔覆焊機床矗立在工區(qū)一側，透過隔離玻璃看到激光噴頭射出的“粒子流”在旋轉的液壓桿上形成一層薄薄的覆層。在二工區(qū)，兩名師傅站在鏜洗機床前精確地操作著控制計算機，旋轉的刀口正一點點鏜洗著掘進機配件設備銹蝕的孔洞，經過鏜洗過的孔洞變得锃光瓦亮。

機電公司機電總廠作為黃陵礦業(yè)綜采設備維修基地，擔負著四礦井下綜采設備和“三機”維修重任，每年維修5套綜采設備以及800余臺液壓支架，年生產礦用托輥10萬余件。

曾經主要以傳統(tǒng)維修工藝為特色的機電總廠，近幾年在黃陵礦業(yè)“智能礦井 智慧礦區(qū)”建設的大背景下，設備維修工藝及配套的機床設備已悄然升級，引進數(shù)字化激光熔覆焊維修機床、全自動化托輥生產線、數(shù)控式鏜洗機床，逐步淘汰老舊機床設備和落后的工藝，使傳統(tǒng)維修產業(yè)實現(xiàn)“脫胎換骨”，形成了以綜合性機修機加工為主業(yè)的產業(yè)集群，逐步構建了綜采設備自主維修“生態(tài)圈”。

“在二機廠建設投產之前，本部廠區(qū)承修能力有限，每年只能維修2套綜采設備，難以滿足礦井生產需求?！睓C電總廠廠長王志凱介紹。

由于二號煤礦位于雙龍地區(qū)，距離機電總廠本部近20公里，在過去很長一段時間內，礦井設備都要拉運到總廠進行維修，僅設備運費成本就高達近百萬元，加之承修能力有限，制約了機電公司的高質量發(fā)展。

2019年，第二機修廠在雙龍地區(qū)開工建設。第二機修廠集液壓支架拆卸、裝配，支架支柱千斤頂拆卸修理、結構件修復、電液閥修理、機加工于一體，是國內一流生產維修加工車間。項目建成后，二號煤礦與雙龍煤業(yè)綜采設備在家門口維修的愿望得以實現(xiàn)。

現(xiàn)代化廠房建起來了，如何提升承修能力，成為機電公司面臨的新問題。對此，該公司不斷探索“智能機電”向“智慧機電”升級轉型之路，經過幾年的實踐，實現(xiàn)了立柱維修自主化、托輥生產自動化、“三機”維修高效化，為礦井穩(wěn)定生產提供了可靠的機電保障。

姜昊延是二機廠激光熔覆焊數(shù)控機床的操作員，他每天的工作任務是操控機床修復磨損的支架立柱，僅有兩年工作經歷的他現(xiàn)已成為數(shù)控機床操作能手。

先進的設備同樣需要技術人員的加持才能發(fā)揮更大的效能。近幾年，黃陵礦業(yè)高質量發(fā)展“軟實力”凸顯，吸引了一批像姜昊延這樣的95后乃至00后青年補充到產業(yè)隊伍中來，成為了企業(yè)高速發(fā)展的生力軍。

為了青工快速成為企業(yè)高質量發(fā)展的有生力量，機電公司大力實施“高技能隊伍素質提升工程”，利用“雙平臺”優(yōu)勢，通過“名師帶徒”“機電大講堂”等形式對青工進行培訓，全面推行“理論學習+實操練兵+考核兌現(xiàn)”的人才培養(yǎng)工作機制，讓青工勞有所學，學有所獲。

如今，機電公司已形成了一條集綜采設備維修，機加工再制造和機電人才培養(yǎng)的綜合性產業(yè)鏈“生態(tài)圈”，每年完成機修機加工營業(yè)額近8000萬元，培養(yǎng)機電人才200人次，有效保障了礦井生產接續(xù)。

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