銅陵 智能制造 熔舊鑄新

車間里，機械手臂飛速運轉(zhuǎn)；廠房內(nèi)，大屏上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時跳動。曾經(jīng)“銅花四濺”的場景不再，取而代之的是機器換人、數(shù)字車間、智能化工廠。近日，記者走訪銅陵涉銅企業(yè)，感受到的是曾經(jīng)“笨重”的銅產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生著“智變”。

在銅陵有色金冠銅業(yè)分公司奧爐廠區(qū)的電解中控室，智能化操作系統(tǒng)在線監(jiān)測監(jiān)控銅冶煉的所有指標。企業(yè)負責(zé)人告訴記者，相較傳統(tǒng)工藝，這里不僅生產(chǎn)效率提高了近20倍，還可以借助智能化實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯。

總投資近33億元的“奧爐”項目，是銅陵有色實施銅冶煉技術(shù)升級改造的重點工程之一。項目投產(chǎn)后，與先期建成投產(chǎn)的“雙閃”廠區(qū)通過融合世界先進的閃速熔煉、閃速吹煉、頂吹熔煉、智能數(shù)控吹煉等各類成熟冶煉工藝技術(shù)于一體，讓這個公司一躍成為全球最大的單體礦銅冶煉廠。 2020年，該公司實現(xiàn)年銷售收入超過326億元。

在銅陵，智能化、數(shù)字化在賦能銅產(chǎn)業(yè)“老路走新”。

“數(shù)據(jù)‘上云’后，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)全過程存儲收集，后期通過數(shù)據(jù)積累還可以對比分析各項參數(shù)變動情況，進一步提高生產(chǎn)管理精準化水平。 ”在銅陵有色金神耐磨材料有限公司生產(chǎn)車間，機器在電力的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)轟鳴，該企業(yè)負責(zé)人告訴記者，公司積極響應(yīng)銅陵市“企業(yè)上云”號召，在生產(chǎn)線關(guān)鍵位置加裝傳感器，已經(jīng)實現(xiàn)了對電量的實時監(jiān)測分析。

2019年，銅陵市導(dǎo)入“阿里系”產(chǎn)業(yè)生態(tài)資源，由阿里巴巴戰(zhàn)略投資子公司浩鯨云計算科技公司與銅陵市發(fā)投集團、銅陵有色、銅化集團共同投資組建安徽長江工業(yè)大數(shù)據(jù)公司，并同步遴選試點企業(yè)、出臺補貼辦法，依托長江工業(yè)大數(shù)據(jù)公司打造“長江云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”綜合性雙跨平臺，為企業(yè)統(tǒng)一提供“上云”服務(wù)。

“企業(yè)‘上云’可以通過網(wǎng)絡(luò)便捷地按需獲取和使用云服務(wù)商提供的資源或服務(wù)，能夠很好地滿足廣大中小微企業(yè)數(shù)字化、智能化需求，促進中小微企業(yè)數(shù)字化升級。”銅陵市數(shù)據(jù)資源管理局局長胡振南介紹，到目前銅陵已完成兩批、共134家企業(yè)上云，涉及銅、化工、水泥等多個產(chǎn)業(yè)。

銅陵精達特種電磁線股份有限公司是全球領(lǐng)先的特種電磁線生產(chǎn)企業(yè)，該公司基于“智能制造+大數(shù)據(jù)”的智慧供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺項目剛剛獲評工信部2021年大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點示范項目。該平臺融合了現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的理論、方法和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將供應(yīng)商、制造商、客戶鏈接成為一個整體的功能網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，解決企業(yè)內(nèi)部以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的生產(chǎn)協(xié)同問題，不但有效提高了管理效率，降低了采購、庫存周轉(zhuǎn)等成本，還全面提升了企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸的能力。

銅陵還打造了全省首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點，積極推動標識解析在銅產(chǎn)業(yè)等行業(yè)試點應(yīng)用。 “銅產(chǎn)業(yè)是銅陵的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、首位產(chǎn)業(yè)，我們將繼續(xù)加大工作力度，著力打造一批試點示范、選樹一批典型應(yīng)用案例，以數(shù)字化賦能銅產(chǎn)業(yè)，助力銅產(chǎn)業(yè)做優(yōu)做強，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。 ”胡振南表示。（記者 劉洋）

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