世界觀天下！數(shù)字賦能，企業(yè)“智造”添動(dòng)力

近日，記者走進(jìn)位于銅陵市的六國(guó)化工公司，只見廠區(qū)干凈整潔，綠意盎然。“近年來，我們以‘二次創(chuàng)業(yè)’的決心，堅(jiān)定地推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，搭建了ERP系統(tǒng)、引入了‘工業(yè)大腦’、建設(shè)了產(chǎn)銷協(xié)同系統(tǒng)，不但提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)效益，也提升了企業(yè)綠色發(fā)展水平?！绷鶉?guó)化工公司總經(jīng)理馬健介紹，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，激活“沉睡”的數(shù)據(jù)，企業(yè)得出了發(fā)展的“最優(yōu)解”。

作為主要從事磷復(fù)肥、精細(xì)磷化工產(chǎn)品、合成氨和甲醇等生產(chǎn)與銷售的企業(yè)，六國(guó)化工公司從行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)到虧損，再到實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，一路走來，“智造”成為了這家化工企業(yè)的鮮明特質(zhì)。近年來，該公司獲得了“世界智慧城市大獎(jiǎng)中國(guó)賽區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型大獎(jiǎng)”“百家大數(shù)據(jù)優(yōu)秀案例”等諸多榮譽(yù)。

搭建新系統(tǒng) 管理效率顯著提高

(資料圖片僅供參考)

在電腦上打開ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)，便可以查看所有子公司的相關(guān)信息，不僅直觀，在需要整理數(shù)據(jù)時(shí)還可以直接導(dǎo)出。“沒有這個(gè)系統(tǒng)之前，審計(jì)財(cái)務(wù)等數(shù)據(jù)都是人工匯總整理，每個(gè)月我們還要把相關(guān)數(shù)據(jù)匯成紙質(zhì)表格，工作量很大，月底基本上是天天晚上加班?！碧峒叭缃袷褂玫腅RP系統(tǒng)，六國(guó)生態(tài)農(nóng)業(yè)公司計(jì)劃室主管馬彩云贊不絕口，“引入ERP系統(tǒng)后，所有子公司信息實(shí)時(shí)掌握，帶來的變化不僅是加班少，還有效提升了財(cái)務(wù)信息質(zhì)量，為企業(yè)管理與發(fā)展以及信息的準(zhǔn)確披露都帶來了質(zhì)的提升。”

六國(guó)化工是國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的大型磷復(fù)肥生產(chǎn)骨干企業(yè)，擁有1個(gè)本部、9個(gè)參控股子公司。此前部門相互獨(dú)立、管理?xiàng)l塊分割、信息交流不暢，加之銷售員對(duì)銷售量預(yù)估精確度較低，常出現(xiàn)貨品庫存積壓以及補(bǔ)單、插單現(xiàn)象。生產(chǎn)銷售計(jì)劃落地與實(shí)施追蹤困難，直接導(dǎo)致企業(yè)業(yè)績(jī)受到影響。

為了破解信息交流不通暢、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、分析口徑不一致等問題，2017年5月，六國(guó)化工公司正式上線運(yùn)行了ERP系統(tǒng)，構(gòu)建起包括生產(chǎn)控制、銷售數(shù)據(jù)、預(yù)警監(jiān)測(cè)等一應(yīng)俱全的指標(biāo)體系和數(shù)據(jù)分析體系，并且實(shí)現(xiàn)界面統(tǒng)一、流程統(tǒng)一、賬戶統(tǒng)一、數(shù)據(jù)統(tǒng)一。“系統(tǒng)融合了信息流、資金流、物流以及辦公‘工作流’，統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)助推公司實(shí)現(xiàn)了管控集團(tuán)化、運(yùn)營(yíng)協(xié)同化?！绷鶉?guó)化工公司信息中心主任吳昊介紹，引入該系統(tǒng)后，六國(guó)化工公司的結(jié)算效率提升了80%，審批效率提高了90%，紙質(zhì)審批減少了50%，相關(guān)工作人員的加班也明顯減少?！案匾氖?，數(shù)據(jù)的高效歸集、實(shí)時(shí)掌握進(jìn)一步優(yōu)化提升了集團(tuán)管理方式，實(shí)現(xiàn)了變事后控制為事前計(jì)劃、過程監(jiān)控、結(jié)果反饋，可以高效地支持公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)開展。”吳昊表示。

引入“工業(yè)大腦” 破解“卡脖子”瓶頸

機(jī)器如何像人一樣，能夠找到“沙沙的”手感？在銅陵六國(guó)化工公司中控室，“工業(yè)大腦”系統(tǒng)清晰地顯示著萃取目標(biāo)值、計(jì)劃控制值、控制值推薦等參數(shù)。

“以往我們衡量磷石膏產(chǎn)品的好壞，憑借老師傅感覺，手感‘沙沙的’就是好石膏?！眳顷唤榻B，要達(dá)成“沙沙的”手感目標(biāo)，需要根據(jù)礦石品位的不同差異進(jìn)行物料添加，“這個(gè)很難，以往都需要靠經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，培養(yǎng)這樣的老師傅往往需要十幾年甚至幾十年?！?/p>

六國(guó)化工公司的化肥年產(chǎn)能350萬噸，此前企業(yè)生產(chǎn)中的“磷酸萃取率”處于國(guó)內(nèi)平均水平，仍有較大提升空間。同時(shí)，企業(yè)還存在一些傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“通病”，如工業(yè)數(shù)據(jù)信息相互獨(dú)立，不能及時(shí)全面準(zhǔn)確地把握；工控?cái)?shù)據(jù)信息采集效率極低且數(shù)據(jù)分析成為痛點(diǎn)；車間生產(chǎn)工藝人員對(duì)工藝指標(biāo)的判斷依靠的是經(jīng)驗(yàn)。

“公司為了破解這些難題，此前想過很多辦法，但效果不理想?！眳顷唤榻B。

2018年8月，銅陵市聯(lián)合阿里云公司啟動(dòng)實(shí)施了“銅陵工業(yè)大腦”項(xiàng)目，首個(gè)項(xiàng)目便落在了六國(guó)化工公司，聚焦的正是“磷酸萃取率提升”這個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

“工業(yè)大腦”依托阿里云大數(shù)據(jù)計(jì)算平臺(tái)和ET大腦大數(shù)據(jù)體系，把生產(chǎn)中的溫度、流量、加礦量等數(shù)據(jù)收集起來，通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上云和大數(shù)據(jù)算法應(yīng)用，找出數(shù)據(jù)間的內(nèi)在聯(lián)系，得到物料添加最優(yōu)解，從而指導(dǎo)車間進(jìn)行生產(chǎn)過程優(yōu)化，提高磷酸萃取率。

“引入‘工業(yè)大腦’后，我們生產(chǎn)工藝水平得到有效提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，產(chǎn)出的石膏都是‘沙沙的’手感?！眳顷唤榻B說，“工業(yè)大腦”的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了大數(shù)據(jù)、算法直接作用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)車間的工藝參數(shù)，推動(dòng)以往的“經(jīng)驗(yàn)指標(biāo)”邁向了“數(shù)據(jù)指標(biāo)”。

流程的優(yōu)化、萃取率的穩(wěn)定提升帶來的不僅僅是經(jīng)濟(jì)效益，還有顯著的環(huán)境效益。在“工業(yè)大腦”的幫助下，六國(guó)化工公司生產(chǎn)過程中，磷轉(zhuǎn)化率平均提升0.79個(gè)百分點(diǎn)，殘磷率進(jìn)一步下降，每年可為企業(yè)帶來約600萬元經(jīng)濟(jì)效益，還可節(jié)約磷礦石資源6000噸、減少磷石膏固廢10000噸，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“減排不減產(chǎn)、增收不增耗”的可持續(xù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

挖掘數(shù)據(jù)潛力 促進(jìn)產(chǎn)銷對(duì)接

“2021年，公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入59.85億元，同比增長(zhǎng)24.08%；歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)2.37億元，同比增長(zhǎng)41.26%……”

這是六國(guó)化工公司2021年度的“成績(jī)單”，其優(yōu)異數(shù)據(jù)的背后是六國(guó)化工公司開展的市場(chǎng)大拓展、產(chǎn)能大釋放、成本大分析、費(fèi)用大清理、管理大梳理“五大行動(dòng)”?！皩?duì)于我們生產(chǎn)型企業(yè)來說，要實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)大拓展、產(chǎn)能大釋放必須要解決產(chǎn)銷同頻共振的問題，如今我們找到了破解這個(gè)問題的‘密碼’?！瘪R健說。

馬健口中的“密碼”就是六國(guó)化工公司牽手杉數(shù)科技聯(lián)合開發(fā)的產(chǎn)銷協(xié)同系統(tǒng)。由于農(nóng)業(yè)有農(nóng)忙和農(nóng)閑之分，南方和北方的農(nóng)忙時(shí)間段又有所不同，因此磷復(fù)肥的生產(chǎn)銷售有很強(qiáng)的季節(jié)性，倉儲(chǔ)與運(yùn)輸亟待提高針對(duì)性。2020年12月，六國(guó)化工公司在同行業(yè)中先行先試，導(dǎo)入杉數(shù)科技資源，挖掘數(shù)據(jù)潛力，著力解決以前公司產(chǎn)銷不匹配的問題。

“系統(tǒng)搭建后，我們的產(chǎn)銷鏈條各方面數(shù)據(jù)很快就得到了整合，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確關(guān)鍵的產(chǎn)銷信息實(shí)時(shí)提供，便于我們?nèi)婕皶r(shí)掌握整個(gè)供應(yīng)鏈的狀況?！瘪R健介紹，在此基礎(chǔ)上，他們又通過杉數(shù)科技研發(fā)的求解器以及AI決策中臺(tái)，實(shí)現(xiàn)需求計(jì)劃優(yōu)化、補(bǔ)貨及庫存優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化等。產(chǎn)銷協(xié)同系統(tǒng)還可以通過仿真模擬，直觀展示產(chǎn)銷各項(xiàng)決策為企業(yè)帶來的影響，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)排產(chǎn)決策。

該系統(tǒng)上線后，六國(guó)化工公司把原來18個(gè)銷區(qū)、250萬噸的化肥銷售量進(jìn)行了重新拆解，通過算法分析，優(yōu)化篩選出銷量最好的產(chǎn)品種類，再結(jié)合銷區(qū)季節(jié)銷售實(shí)際甚至銷售員的業(yè)績(jī)，設(shè)定生產(chǎn)目標(biāo)。這樣的設(shè)定可以均衡年度淡旺季庫存，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行效率，每年可節(jié)約倉儲(chǔ)資金逾千萬元，生產(chǎn)、運(yùn)輸效率也明顯提升?！爱a(chǎn)銷協(xié)同后，能夠有效提升企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力?！瘪R健說。

記者獲悉，在數(shù)字化浪潮中嘗到“甜頭”、取得成效的六國(guó)化工公司還將持續(xù)提升“智造”水平?！拔覀円呀?jīng)開始著手調(diào)研、謀劃，未來還要在智慧工廠建設(shè)上取得新的突破?！睂?duì)于數(shù)字賦能企業(yè)發(fā)展，馬健信心滿滿。（記者 劉洋）

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