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“稀土金”輪胎通過鑒定 助力雙星輪胎2023年實現(xiàn)碳中和

時間:2021-12-06 15:03:41    來源:榕城網(wǎng)    

2021年12月4日,雙星“稀土金”輪胎順利通過權(quán)威專家組鑒定。雙星運用“稀土金”橡膠復(fù)合新材料所研發(fā)的“稀土金”輪胎,將為全球用戶和社會奉獻新雙星所創(chuàng)造的最新科技成果。

經(jīng)專家組鑒定:“稀土金”橡膠復(fù)合新材料以特殊的稀土釹系順丁橡膠+天然橡膠+高性能炭黑等配方,并采用專門的混煉工藝而成,技術(shù)工藝成熟,性能優(yōu)異,可以批量推廣。“稀土金”輪胎為采用了“稀土金”橡膠復(fù)合材料+FZW(全零度纏繞技術(shù))+獨特的花紋所設(shè)計和生產(chǎn)的產(chǎn)品。“稀土金”輪胎具有超省油、超耐磨的鮮明特點,滾阻可以達到3.8-4.5,行駛里程可以達到50萬公里(兩次翻新可以達到100萬公里),具有國際領(lǐng)先水平。雙星“稀土金”輪胎預(yù)計近期即可大批量投放市場。

圖片

石墨烯輪胎實驗室 5年磨一劍

2016年3月全國首個石墨烯輪胎中心實驗室項目在雙星開工建設(shè)。2018年4月,該項目被山東省列為重點項目。2018年底雙星“石墨烯”輪胎研發(fā)成功,但由于成本過高而沒有大規(guī)模市場推廣。

在此之后,雙星針對稀土釹系順丁橡膠特點,聯(lián)合了歐、美、韓多國技術(shù)專家,進一步研究和開發(fā)稀土釹系順丁橡膠+天然橡膠+高性能炭黑等配方,并充分利用雙星“工業(yè)4.0”工廠的制造優(yōu)勢,研發(fā)出了“稀土金”橡膠復(fù)合新材料。

與此同時,雙星充分結(jié)合中國市場的特殊需要,采用“稀土金”橡膠復(fù)合材料+FZW(全零度纏繞技術(shù))+獨特的花紋,設(shè)計和生產(chǎn)出達到國際領(lǐng)先水平的TBR“稀土金”輪胎。

稀土被稱為工業(yè)“金”、“工業(yè)維生素”、“新材料之母”。稀土不是一種土壤,而是化學元素周期表中鑭系元素和鈧、釔元素的總稱,它最重要的功能是顯著提高其他產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,形成各種具有不同特性的新材料和其他材料。因此作為許多重大武器系統(tǒng)和高精尖產(chǎn)業(yè)不可缺少的重要原料,是一種全球稀缺的、不可再生的重要戰(zhàn)略資源。中國是稀土最豐富的國家之一,中國有不少戰(zhàn)略資源如鐵礦等貧乏,但稀土資源卻非常豐富。在當前,資源是一個國家的寶貴財富,也是發(fā)展中國家維護自身權(quán)益,對抗大國強權(quán)的重要武器。

稀土釹,化學符號Nd,原子序數(shù)為60,鑭系元素之一,單質(zhì)為銀白色金屬,是最活潑的稀土金屬之一,熔點1024℃,密度7.004g/cm³,有順磁性。在空氣中能迅速變暗,生成氧化物。釹在稀土領(lǐng)域中扮演著重要角色,并且左右著稀土市場。

雙星輪胎爭取成為全球首個實現(xiàn)碳中和的輪胎企業(yè)

“稀土金”輪胎滾阻可以降低到4.5-3.8。根據(jù)可比數(shù)據(jù)和專家分析,一輛大掛車如果按照行駛100萬公里計算,使用滾阻達到4.5的“稀土金”輪胎,可以節(jié)油6.3萬升(按每升7元計算,可節(jié)油44萬元,相當于免費使用293條輪胎);一輛車節(jié)省的耗油相當于減少碳排放168噸。

如果全國按800萬輛上述車輛測算,1年節(jié)油超過1000億升,將近2個大慶油田一年的產(chǎn)油量。減少碳排放超過2.5億噸,超過1000萬畝樹林一年的二氧化碳吸收量。不僅降低車主的運營成本,而且還盡了極大的社會責任。

另一方面,中國一年卡客車胎的產(chǎn)量如果按1.3億條計算(使用壽命大約20萬公里),而全采用雙星“稀土金”輪胎,按使用壽命50萬公里(不翻新)計算,大約可以降低8000萬條。該8000萬條輪胎按現(xiàn)有普通企業(yè)的碳排放水平,一年大約可以降低碳排放360萬噸,而且極大的降低了前端原材料的資源消耗。

據(jù)雙星有關(guān)人員介紹,目前正在制定有關(guān)措施,積極落實“雙碳”戰(zhàn)略,通過綠色能源、智能制造、傳統(tǒng)降耗和減排、生物和再生材料、自身發(fā)展的CCER碳交易項目等,爭取使雙星輪胎2023年成為全球汽車輪胎行業(yè)第一個實現(xiàn)碳中和的企業(yè)。

打造高新化、數(shù)字化和具有社會責任的世界一流企業(yè)

作為一個具有百年歷史的國有企業(yè),從2014年開啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)輪胎世界名牌”新征程以來,利用5年多的時間,關(guān)閉了所有的老工廠,淘汰了所有的落后輪胎產(chǎn)能,建成了全球輪胎行業(yè)第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠,致力于打造“研發(fā)4.0”+“工業(yè)4.0”+“服務(wù)4.0”生態(tài)圈。雙星胎聯(lián)網(wǎng)“智慧云”平臺,成為輪胎行業(yè)唯一入選國家工信部“物聯(lián)網(wǎng)集成創(chuàng)新與融合應(yīng)用類項目”,雙星輪胎品牌連續(xù)多年名列“亞洲品牌500強”中國輪胎榜首,雙星集團的伊克斯達廢舊輪胎循環(huán)利用項目,獲得科技部該領(lǐng)域唯一重大科技專項。

疫情以來,雙星輪胎加速了創(chuàng)新的腳步,目前正在以數(shù)字化為引領(lǐng),通過“胎聯(lián)網(wǎng)”切入,打造全球第一家全生命周期綠色化管理輪胎企業(yè)。

2020年1月16日,雙星集團開啟了“三次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)世界一流企業(yè)”新征程?;旄暮?,將圍繞橡膠輪胎、人工智能及高端裝備、綠色生態(tài)高端新材料三大主業(yè)和模式創(chuàng)新,盡快把雙星打造成為高新化、數(shù)字化和具有社會責任的世界一流企業(yè)!

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