最新資訊：河北：266個科技特派團進駐“小巨人”企業(yè)之后

河北華密新材科技股份有限公司內(nèi)，工作人員在測試產(chǎn)品質量。河北日報通訊員宋杰攝

在秦皇島首創(chuàng)思泰意達環(huán)保科技有限公司的生產(chǎn)車間，工人正在對設備進行調(diào)試。河北日報通訊員王繼軍攝

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黨的二十大報告提出，加快實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略。

河北省委十屆三次全會強調(diào)，大力推動以科技創(chuàng)新為核心的全面創(chuàng)新，堅持需求引導、政策激勵、機制倒逼同向發(fā)力，實現(xiàn)依靠創(chuàng)新驅動的內(nèi)涵型增長。

11月2日，隨著第三批專精特新“小巨人”企業(yè)科技特派團選派工作完成，河北省已分三批為有需求的“小巨人”企業(yè)派駐266個科技特派團。

精準對接企業(yè)需求、破解企業(yè)技術難題、加速產(chǎn)學研深度融合……一個個“小巨人”正在科技特派團的助力下，爭相競逐新領域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。

■ 產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈深度融合

“說心里話，科技特派團給我們帶來了亟需的技術支持?！?1月24日，河北興隆起重設備有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，公司副總經(jīng)理郭希文通過視頻連線，向筆者介紹起興隆公司和科技特派團的“姻緣”。

郭希文口中的科技特派團，是今年7月份以來，河北省統(tǒng)籌動員創(chuàng)新資源和科研力量，向全省專精特新“小巨人”企業(yè)派駐的專家團隊。截至目前，河北省已分3個批次為有需求的“小巨人”企業(yè)派駐266個科技特派團。

其實，在科技特派團正式派駐企業(yè)之前，省科技廳、省工信廳就派出技術需求調(diào)研組到興隆公司，先期了解企業(yè)在技術、人才等方面的需求。

正是在這次調(diào)研中，郭希文提出了埋藏心底的渴求：“能否幫我們請來石家莊鐵道大學起重專家鮑林棟教授？”

為何點名要請鮑林棟教授？

興隆公司是專業(yè)研發(fā)制造起重設備的國家高新技術企業(yè)。近年來，公司創(chuàng)新研制的永磁直驅起重機，采用低速大扭矩永磁電機直接驅動負荷運行，降低了傳動損耗和運行噪音，綜合節(jié)電率在20%以上?！坝来胖彬尲夹g讓起重機重量更輕、體積更小、壽命更長、能耗更低?！惫Ｎ恼f，“現(xiàn)在，我們開始把目光投向起重機的智能化控制上?！?/p>

智能化、無人化、遠程化控制，代表著起重機發(fā)展的最新方向。郭希文了解到，起重專家鮑林棟教授在智能化控制研究上造詣頗深。

“公司非常希望鮑教授能提供技術指導，但他已退休多年，我們一直苦于沒有‘結緣’的機會。”郭希文說。

省科技廳調(diào)研組成員了解企業(yè)需求后，第一時間聯(lián)系了石家莊鐵道大學和省機械設計研究院。

沒想到，得知此消息后，鮑林棟不但欣然同意，還很快聯(lián)系了本校馬月輝、聞程、常宇健等多位相關領域專家，共同組建了興隆公司科技特派團。

“目前，雙方已經(jīng)達成初步合作協(xié)議，科技特派團將幫助我們在新型永磁電機機械設計、新型永磁直驅起重機智能化控制系統(tǒng)等方面進行技術研發(fā)。”郭希文表示。

興隆公司和鮑林棟團隊的成功對接，并不是個例。

“小巨人”企業(yè)技術需求調(diào)研組成員、石家莊鐵道大學材料學院科研副院長張光磊，至今對幾個月前在河北華密新材科技股份有限公司的一次座談印象深刻。

座談會上，該公司董事長李藏穩(wěn)說：“作為‘小巨人’企業(yè)，公司近幾年發(fā)展很快，也擁有了自己的研發(fā)中心和研發(fā)團隊。但最近，我們越來越感到自身科技力量的不足，尤其是在高品質專用橡膠的研發(fā)上。”

“企業(yè)的需求，就是我們的研發(fā)風向標?！弊鳛樵谙冗M功能材料、氣凝膠材料等領域深耕多年的專家，張光磊立即著手組建團隊，與核心成員同赴華密公司進行技術研發(fā)對接，并簽署產(chǎn)學研合作協(xié)議。

在對邢臺市22家“小巨人”企業(yè)調(diào)研后，張光磊發(fā)現(xiàn)有近半數(shù)企業(yè)的技術需求與新材料相關。于是他又作為特派團成員，參與了其他幾家企業(yè)的科技特派團組建工作。

“精準對接企業(yè)需求，為企業(yè)選派科技特派團，實現(xiàn)創(chuàng)新成果需求定向定制，有助于加速產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈深度融合?！笔】萍紡d區(qū)域創(chuàng)新處處長支建民表示，“今后，我們會建立常態(tài)化供需對接機制，探索建立特派團專家?guī)欤鶕?jù)企業(yè)需求做好常態(tài)化選團派團工作?！?/p>

■ 助力突破“卡脖子”核心技術

工作人員輕輕按下觸摸屏上的啟動鍵，晶片等材料通過自動送料系統(tǒng)進行傳輸，再經(jīng)過鍍膜、點膠、固化、微調(diào)、封焊等流程，一個個超微型、超穩(wěn)定的壓電晶體成品就被制造出來了……

在唐山國芯晶源電子有限公司壓電晶體自動化生產(chǎn)車間，公司技術中心主任徐建民介紹，在應用自動化、數(shù)字化生產(chǎn)技術后，壓電晶體自動化生產(chǎn)線效率提高了6倍。

“壓電晶體作為各類電子產(chǎn)品中必不可少的元件，被廣泛應用于5G通信、車用電子、工業(yè)控制、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等領域，被稱為‘電子工業(yè)之鹽’?！毙旖裾f。

作為掌握全系列壓電晶體制造技術的“小巨人”企業(yè)，國芯晶源年產(chǎn)壓電晶體近10億支。

“隨著電子產(chǎn)品不斷更新，市場競爭愈發(fā)激烈，客戶對壓電晶體在小型化、高頻化、高精度化等方面的要求也越來越高。”徐建民說。

然而，由于國內(nèi)壓電晶體企業(yè)起步較晚，很多核心制造技術掌握在國外公司手中。

如何破解“卡脖子”技術難題？

今年9月，天津大學精密儀器與光電子工程學院副教授崔魏巍受聘擔任國芯晶源科技特派團團長。根據(jù)協(xié)議，崔魏巍團隊將利用自身技術優(yōu)勢，指導國芯晶源進行Q-MEMS先進制程與產(chǎn)品研發(fā)。

與采用機械加工方式對石英晶體進行切割的傳統(tǒng)制造方法不同，Q-MEMS制造工藝是將MEMS（微機電系統(tǒng)）工藝引入壓電晶體的生產(chǎn)過程。該技術實現(xiàn)了超小型壓電晶體在加工精度上的突破，打破了國外技術壟斷，解決了5G通訊領域所需高基頻、小型化晶振器件制造難題。

未來，國芯晶源將以科技特派團派駐為契機，加快突破Q-MEMS超高頻光刻技術、超小型SMD石英晶體諧振器、SMD型KHz石英晶體諧振器等關鍵核心技術，解決“卡脖子”難題，滿足關鍵頻率元器件的國產(chǎn)化需求。

“‘小巨人’企業(yè)多數(shù)專注細分領域，擁有自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。科技特派團所提供的智力支持，將助力其在研發(fā)過程中突破‘卡脖子’核心技術，幫助更多‘小巨人’盡快長成參天大樹?！敝Ы裾J為。

近日，在河北龍鳳山鑄業(yè)有限公司，一條正在進行設備安裝的超高純鐵中試線引起了業(yè)內(nèi)廣泛關注。

“這是世界上第一條能夠生產(chǎn)純度達99.99%超高純鐵的中試線，它以龍鳳山鑄業(yè)獨有的超高純生鐵為母材，通過創(chuàng)新的工藝流程、裝備和技術，將鐵的純度提升至99.99%以上。”龍鳳山鑄業(yè)負責人介紹。

作為行業(yè)里的“單項冠軍”“隱形冠軍”企業(yè)，龍鳳山鑄業(yè)不斷挑戰(zhàn)鐵基新材料在質量與應用上的“不可能”，今年8月入選第四批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)名單。

“成為‘小巨人’后不久，公司就得到了科技特派團的入駐支持。目前，由上海大學教授董瀚擔任團長的科技特派團已經(jīng)組建完成?！痹撠撠熑苏f，這條生產(chǎn)超高純鐵的中試線，就是董瀚教授和他的技術團隊自主研發(fā)。項目投入工業(yè)化生產(chǎn)后，將解決高端制造所需基礎原材料“卡脖子”難題，幫助企業(yè)在高精尖領域邁上新臺階。

■ 搶占新賽道再造新優(yōu)勢

11月15日，秦皇島中青冶金閥門有限公司車床車間內(nèi)，伴隨著機械的轟鳴聲，工人們正在進行閥門組裝作業(yè)。

“我們?yōu)榘颁摗⒑愉摰雀鞔箐撈筇峁┡涮自O備，是國家級專精特新‘小巨人’企業(yè)。”公司董事長趙慶輝自豪地說，企業(yè)訂單已經(jīng)排到了明年3月，今年營業(yè)總額有望突破3.5億元。

但就是這樣一家發(fā)展勢頭強勁的企業(yè)，也面臨著“成長的煩惱”。

中青冶金的主營產(chǎn)品熱風閥，是鋼鐵企業(yè)建造高爐熱風爐管道過程中必不可少的設備。但近年來隨著鋼鐵行業(yè)壓減產(chǎn)能和企業(yè)整合重組，河北鋼鐵企業(yè)數(shù)量大幅減少。同時，公司生產(chǎn)的第8代熱風閥，由于其耐高溫、耐腐蝕、耐高壓的特性，使用周期可達9年以上?？深A計銷量的縮減，成為中青冶金未來發(fā)展的隱憂。

拓展新思路、搶占新賽道，成為中青冶金轉型發(fā)展的迫切需求。

“小巨人”企業(yè)技術需求調(diào)研組的到來，讓中青冶金看到了轉型的希望。

“不妨把視野從自己的‘圈子’擴大到其他領域中，這樣才能挖掘更廣泛的客戶需求。”“小巨人”企業(yè)技術需求調(diào)研組成員、燕山大學機械工程學院院長彭艷的一席話，讓趙慶輝受益匪淺。

在多次座談對接后，雙方達成了合作協(xié)議，彭艷正式成為中青冶金科技特派團團長。

“作為冶金閥門細分領域的領軍企業(yè)，中青冶金在生產(chǎn)設備、人員、技術等方面有很好的基礎。未來，可以利用企業(yè)自身優(yōu)勢，嘗試在更多領域進行深度探索。例如，將生產(chǎn)范圍從冶金閥門擴大到其他主體設備，拓寬企業(yè)發(fā)展路徑?！迸砥G表示。

同樣位于秦皇島市的首創(chuàng)思泰意達環(huán)?？萍加邢薰?，是彭艷作為科技特派團團長入駐的另一家“小巨人”企業(yè)。

11月18日，在首創(chuàng)思泰意達環(huán)?？萍加邢薰疽曨l會議室，一場深入交流正在進行。

“我們是國內(nèi)領先的致力于工業(yè)企業(yè)大氣污染綜合防治的服務商和環(huán)保裝備制造商。隨著國家‘雙碳’目標的出臺，公司已在垃圾焚燒等領域開啟了‘余熱回收’相關裝備的研發(fā)嘗試。”座談會上，負責技術研發(fā)的公司副總經(jīng)理李兆祥開門見山。

李兆祥隨即提出了企業(yè)發(fā)展中的一些困惑：“我們長期為鋼鐵企業(yè)提供除塵服務，但目前該項業(yè)務需求已相對飽和。您能不能給我們提供一些針對鋼鐵企業(yè)‘雙碳’目標的發(fā)展新思路？”

“鋼廠生產(chǎn)中，尤其是熱軋過程中，會產(chǎn)生大量熱能。如果你們能夠將公司的熱回收、熱交換技術，應用于鋼鐵生產(chǎn)領域，不僅有利于節(jié)能減排，還可以改善鋼廠的作業(yè)環(huán)境，提升設備的使用壽命。”彭艷提出了研發(fā)軋鋼系統(tǒng)熱量回收再利用項目的可能性。

專家的建議與企業(yè)“雙碳”產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃不謀而合。目前，針對該項目的“冷床余熱回收”裝備已被首創(chuàng)思泰意達納入優(yōu)先研發(fā)課題?！拔覀兿Ｍ蛟煲惶卓梢暬芾硐到y(tǒng)，在高效回收利用熱能同時，為鋼企降本增效注入新動力?！崩钫紫檎f。

“‘小巨人’本身具有捕捉市場信息靈敏度高的特點，依托科技特派團的智力支持，它們將快速搶抓市場新變化和產(chǎn)業(yè)新機遇，加快布局新賽道，從而塑造發(fā)展新優(yōu)勢?！迸砥G表示。（河北日報記者王思達 高珊 通訊員薛華）

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